重慶南方鋁業有限公司

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變形鋁及鋁合金狀態、代號

3.2 T的細分狀態
在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態。
3.2.1 TX狀態
在T后面添加0~10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）如表5所示。T后面的數字表示對產品的茶杯處理程序。

**表5 TX細分狀態代號說明與應用**
狀態代號	說明與應用
TO	固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。
T1	由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T2	由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3	固溶熱處理后進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T4	固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T5	由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。
T6	由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7	由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。
T8	固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
T9	固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態。適用于經冷加工提高產品強度的產品。
T10	由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后進行人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。
注：某些6XXX的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種處理方法的任一種。

3.2.2 T狀態及TXXX狀態（消除應力狀態外）

?	在TX狀態代號后面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態，如表6所示。

**表 6 TXX及TXXX細分狀態代號說明與應用**
狀態代號	說明與應用
T42	適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品。
T62	適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進入人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品。
T73	適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。
T74	與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態。
T76	與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2	適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。
T81	適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。
T87	適用于固溶熱處理后，經7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。